嘉兴正规圆刀电话 交货及时

材质：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V(SKH)、Cr12MoV(SKD11)、9CrSi、65Mn、45#、SK2、SK4、H13、6CrW2Si、5CrW2Si、T10A、T10、T8、42CrMo、GCr15、GCr18、3Cr13、4Cr13、HSS。

●规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产； 

●特点：刃口锋利、耐磨损、切口平整、产品无毛刺；

●适用范围：陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、**、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底 封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。

厂家刀片产品优势：

1.各种不同的原材料的选择。

  根据不同客户的需求选择较优的材质。主要有9CrSi,Cr12MoV,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等. 

2.完整的制造体系

  专人监督整个生产过程（原材料的选择、机加工、热处理、磨削）。这就可以确保能生产出高质量、高性能且稳定品质的刀具。

3.*特工艺热处理

  热处理是生产优质刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统，特别是真空炉可以避免刀具脱碳，由此确保了整个刀具的硬度。

4.便捷的客户服务系统

  作为圆刀片的源头生产厂家，我们会尽较大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造加工一体化设备缩短了我们的交货期。

5.完善的售后服务

  刀片的使用过程中我们将积极跟进，如果发现问题，我们会及时研究并解决问题。

6、专业性的建议

正确的磨削是延长刀片使用寿命的重要因素。作为具有多年实际生产经验的刀片厂家材质：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V(SKH)、Cr12MoV(SKD11)、9CrSi、65Mn、45#、SK2、SK4、H13、6CrW2Si、5CrW2Si、T10A、T10、T8、42CrMo、GCr15、GCr18、3Cr13、4Cr13、HSS。

●规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产； 

●特点：刃口锋利、耐磨损、切口平整、产品无毛刺；

●适用范围：陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、**、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底 封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。

1.各种不同的原材料的选择。

  根据不同客户的需求选择较优的材质。主要有9CrSi,Cr12MoV,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等. 

2.完整的制造体系

  专人监督整个生产过程（原材料的选择、机加工、热处理、磨削）。这就可以确保能生产出高质量、高性能且稳定品质的刀具。

3.*特工艺热处理

  热处理是生产优质刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统，特别是真空炉可以避免刀具脱碳，由此确保了整个刀具的硬度。

4.便捷的客户服务系统

  作为圆刀片的源头生产厂家，我们会尽较大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造加工一体化设备缩短了我们的交货期。

5.完善的售后服务

  刀片的使用过程中我们将积极跟进，如果发现问题，我们会及时研究并解决问题。

6、专业性的建议

正确的磨削是延长刀片使用寿命的重要因素。作为具有多年实际生产经验的刀片厂家

圆刀片因切削轻快，切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍，外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料，可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨损能力等各方面都有所提高，使多功能车刀的应用范围变宽，使它不只能应用于难加工材料，也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用，一把刀可以代替普通车刀34把，大大节省了装夹时间，提高了生产效率。由于采用了先进的槽型，解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题，使外表粗糙度可达Ra3.2以上，提高了刀具的耐用度；与普通切断刀相比，存在着装夹可靠，更换刀片容易的特点；由于多功能车刀刀体不大，刀片较小，因此它适用于一些中小件加工和小型机床，这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。 

   圆刀片不同的切削工序需要不同的刀来完成，经常说到各种铣床或者是铣削加工等工艺就足以说明切削这一工艺在机械加工的范畴中已经是非常重要的并被普及的类车型滚剪机圆刀片汽轮机很多重要零部件如汽封圈、汽封环活塞及轴承等大部分都采用切削。但由于切削方法单一。换刀、装夹辅助时间长，并且在切断切槽过程中夹屑严重、排屑困难。为了提高效率，降低本钱，研制了多功能车刀，使其在切槽、切断的同时，能够左右车外圆、车端面，实现一刀多用。多功能车刀的结构是上压式切断刀的结构基础上改进而来的解决了原来的上压式切断刀与靠切削力夹紧的切断刀的缺点。由刀体、刀片、压板、螺钉等组成。确定刀体结构时，主要有两个难点需解决，一是刀体材料的确定与刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的刚性和强度，二是定位方式的确定，使其既能接受径向力，又能承受较大的轴向力。